Konsep karbida semén: bahan komposit anu dihasilkeun ku metalurgi bubuk anu diwangun ku sanyawa logam refractory (fase teuas) jeung logam kabeungkeut (fase kabeungkeut).
Matriks karbida semén diwangun ku dua bagian: Hiji bagian nyaéta fase hardened: Bagian séjén nyaéta logam beungkeutan.
Fase hardened nyaéta karbida tina logam transisi dina tabel periodik unsur, kayaning tungsten carbide, titanium carbide, tantalum carbide, nu pisan teuas sarta boga titik lebur leuwih ti 2000 ℃, sababaraha malah leuwih ti 4000 ℃.Sajaba ti éta, logam transisi nitrides, borides, silicides ogé mibanda sipat sarupa jeung bisa dipaké salaku fase hardening dina carbide cemented.Ayana fase hardened nangtukeun karasa pisan tinggi na ngagem lalawanan alloy.
Logam beungkeutan umumna logam golongan beusi, biasana kobalt sareng nikel.Pikeun pembuatan karbida semén, bubuk bahan baku dipilih kalayan ukuran partikel antara 1 sareng 2 microns sareng tingkat kamurnian anu luhur.Bahan baku anu dosed nurutkeun rasio komposisi prescribed, ditambahkeun kana alkohol atawa media sejenna dina ngagiling bola baseuh, grinding baseuh, ambéh maranéhanana pinuh dicampurkeun, ditumbuk, garing, sieved sarta ditambahkeun kana lilin atawa karét jeung tipe séjén molding. agén, lajeng garing, sieved sarta dijieun kana campuran.Lajeng campuran ieu granulated, dipencet, sarta dipanaskeun nepi ka deukeut titik lebur logam kabeungkeut (1300 ~ 1500 ℃), fase hardened jeung logam kabeungkeut bakal ngabentuk alloy eutectic.Saatos cooling, fase hardened disebarkeun dina kisi diwangun ku logam kabeungkeut tur raket numbu ka silih pikeun ngabentuk sakabeh padet.Teu karasa karbida semén gumantung kana eusi fase hardening jeung ukuran sisikian, nyaéta nu leuwih luhur eusi fase hardening jeung nu leuwih alus ukuran sisikian, nu gede karasa.The kateguhan of cemented carbide ditangtukeun ku logam beungkeutan, sarta luhur kandungan logam beungkeutan, nu gede kakuatan bending.
Karakteristik dasar tina karbida semén:
1) karasa High, lalawanan maké tinggi
2) modulus High élastisitas
3) kakuatan compressive High
4) stabilitas kimiawi alus (asam, alkali, résistansi oksidasi suhu luhur)
5) dampak low kateguhan
6) Low koefisien ékspansi, konduktivitas termal jeung listrik sarupa beusi jeung alloy na
Aplikasi karbida Cemented: bahan alat modern, bahan tahan ngagem, suhu luhur sareng bahan tahan korosi.
Kaunggulan alat karbida (dibandingkeun baja paduan):
1) Éksponénsial, puluhan atawa malah ratusan kali pikeun ngaronjatkeun kahirupan alat.
Kahirupan alat motong logam tiasa ningkat ku 5-80 kali, umur gage ningkat ku 20-150 kali, umur kapang ningkat ku 50-100 kali.
2) Ningkatkeun laju motong logam sareng laju pangeboran kerak sacara éksponénsial sareng puluhan kali.
3) Ningkatkeun akurasi dimensi na finish permukaan bagian machined.
4) Kasebut nyaéta dimungkinkeun pikeun ngolah hésé bahan mesin kayaning alloy panas-tahan, alloy pangaruh jeung beusi matak tambahan-teuas, nu hese diolah ku baja-speed tinggi.
5) Tiasa nyieun sababaraha korosi-tahan atawa luhur-suhu-tahan maké-tahan bagian, sahingga ngaronjatkeun precision jeung kahirupan mesin jeung instrumen tangtu.
Klasifikasi Carbide Semén:
1. WC-Co (tungsten bor) tipe alloy: diwangun ku tungsten carbide na kobalt.Kadang-kadang dina alat motong (kadang-kadang ogé dina alat kalungguhan) nambahkeun 2% atawa kirang tina carbide séjén (tantalum carbide, niobium carbide, vanadium carbide, jsb) salaku aditif.Kobalt tinggi: 20-30%, kobalt sedeng: 10-15%, kobalt low: 3-8%
2. WC-TiC-Co (tungsten-beusi-kobalt) -tipe alloy.
alloy titanium low: 4-6% TiC, 9-15% Co
Sedeng alloy Chin: 10-20% TiC, 6-8% Co
High titanium alloy: 25-40% TiC, 4-6% Co
3.WC-TiC-TaC (NbC) -Co alloy.
WC-TiC-Co alloy boga résistansi oksidasi suhu luhur hadé tur ogé gangguan shock termal hadé, sahingga mindeng boga hirup alat luhur.TiC: 5-15%, TaC (NbC): 2-10%, Co: 5-15%, sésana nyaéta WC.
4. Steel cemented carbide: diwangun ku tungsten carbide atanapi titanium carbide jeung baja karbon atawa baja alloy.
5. alloy dumasar titanium carbide: diwangun ku karbon ti titanium, logam nikel jeung logam molybdenum atawa molybdenum carbide (MoC).Total eusi nikel jeung molybdenum biasana 20-30%.
Carbide bisa dipaké pikeun nyieun rotary burr, wilah CNC, cutters panggilingan, knives sirkular, slitting knives, woodworking wilah, saw wilah, rod carbide, jsb
waktos pos: Jul-07-2023